Бетонная эпопея ||

Яцентюк Н. Бетонная эпопея || // Капстроительтво. 2003 . №4. C. 42-44

Всплеск строительства в столице и крупных индустриальных центрах страны вдохнул вторую жизнь производство материалов для строительной индустрии. Новые монолитно-каркасные технологии в капитальном строительстве вызвали активизацию производства бетонных смесей. Высокие требования к этой продукции - подвижность на уровне "литья", высокие марки, критические температурные режимы их стойкость - не позволяют производителям работать по старинке: вводится новое, более совершенное оборудование, обеспечивающее точность дозирования компонентов, качество и стабильность смесей высокую производительность...

Экспертные оценки специалистов свидетельствуют о перспективном росте рынка бетонов, так как только в Киеве в прошлом году было реализовано 1 - 1,3 млн. куб. м бетона. По прогнозам специалистов потребность этой продукции в ближайшее время будет увеличиваться примерно на 20% ежегодно.



Оценивая ситуацию современного украинского производства бетона, большинство ведущих специалистов отмечают, что этой отрасли еще придется много сделать для реабилитации заводов ЖБИ. Прежде всего, это организация систем выпуска и применения конкурентоспособных химических и минеральных добавок, цементов для обеспечения потребностей страны в обычных и специальных, долговечных бетонах. Особого внимания требует также вопрос профессиональной подготовки и переподготовки специалистов разных уровней на основе последних достижений в области технологии бетона. Решить эти вопросы бетонной отрасли страны вполне под силу. Она облялает достаточно высоким научно-техническим и промышленным потенциалом.

Бетоноведение и технология бетона развиваются жолюционно, последовательно вбирая в себя достижения фундаментальных наук. Темпы их развития ощутимо возросли к началу XXI века. Пересматриваются, казавшиеся незыблемыми, представления о роли компонентов в формировании свойств бетонных смесей и бетона. Освоены новые методологические подходы и решения для достижения высочайших технологических требований. Бетон превращается во все более сложный композиционный материал, свойства которого намного превосходят комбинацию свойств компонентов.

ПРОИЗВОДСТВО

Производственная лаборатория современного ведущего производителя - это мини-НИИ, где работают специалисты - бетонщики, химики строительных материалов, работающие над составами смесей, отрабатывающие новые виды добавок отечественных и зарубежных производителей. Например, получение современных высокопрочных бетонов с высокодвижущихся смесей возможно только на автоматизированных бетоносмесительных узлах. Такие заводы имеют современное дозировочное оборудование, обеспечивающее высокую точность. Дозирование ведется порциями. Например, если в первой порции взвешенной смеси существует излишество какого-нибудь компонента, то в другой - соответственным образом корректируется состав смеси. Влажность песка определяется бесперебойно с соответственной корректировкой состава смеси. Такие узлы оснащены современными информационными технологиями, которые обеспечивают автоматическое регулирование рецептур, подсчет затрат сырья. Компьютерная сеть учитывает работу складского хозяйства, степень загруженности бункеров, работу до-заторного отделения, отделения приготовления смеси, то есть руководит всем технологическим процессом. Такие информационные технологии разработаны украинскими учеными КНУСА и XI 1 УСА.

Перемешивание бетонных смесей происходит в смесителях планетарного действия. Они оборудованы мешками для поглощения пыли, что возникает при загрузке компонентов. Такие бетоносмесительные узлы нового поколения в настоящее время уже имеют заводы ЖБК им. С. Ковальской, фирма "Основа-Солсиф", строительство ХОЯТ в Чернобыле. Сейчас в Киеве строится несколько подобных заводов.

В настоящее, время строительство выдвигает основное требование к производителю. Для получения высококачественной конструкции необходимо использовать качественные материалы, правильно подобрать состав бетонной смеси и создать оптимальные условия для твердения бетона.

АССОРТИМЕНТ

С каждым годом в Украине динамично расширяется номенклатура специальных бетонов и композиций. Сегодня существует целый ряд специальных бетонов, работающих в непредсказуемых условиях, агрессивных средах с включением армированных систем и так далее. Использование бесперерывных базальтовых, стеклянных, углепластиковых волокон позволяет получать бетоны с ориентированным размещением волокон. Такие типы бетонов с высокой анизотропией свойств нашли свое применение при усилении прочности строительных конструкций.

За последние десять лет в результате работы ученых внедрены новые виды бетонов и их технологий для защиты от действия ионизирующего облучения, связывание радиоактивных отходов в водонепроницаемые связи. Эта продукция в последние годы нашла широкое применение на объектах атомной энергетики: Чернобыльской АЭС, Запорожской АЭС, объекте "Укрытие".

Вместе с тем, существующая в настоящее время технология бетонных работ нуждается в совершенствовании, и в первую очередь в создании системного парка техники. Зарубежный опыт свидетельствует о неполном решении этой проблемы. Ни одна из фирм, выпускающих строительную технику, не производит полный комплект средств механизации. Согласование же машин и механизмов разных фирм представляет собой сложную задачу из-за различия показателей производительности, несовместимости стандартов и так далее.

ОПЕРАТОРЫ РЫНКА

Как и в любом другом сегменте современного рынка стройматериалов, усиливается конкурентная борьба среди производителей бетона за "своего" потребителя. Поэтому в первую очередь заводы стремятся предложить заказчику продукцию высокого качества. Существующие системы лабораторного контроля производства бетона основаны на использовании стандартных методик и специальных методов, сочетающих операции по входному, пооперационному и выходному контролю качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции.

Основным оператором по-прежнему остается завод железобетонных конструкций имени С. Ковальской. В настоящее время этот производитель практически является монополистом этого рынка, занимая примерно 50% объема всего рынка. Предприятие в значительной мере ощутило в своей деятельности новые тенденции современного строительства и в номенклатуре продукции основную часть стал занимать товарный бетон. Завод ежедневно принимает и перерабатывает до 15 вагонов цемента, 45-50 вагонов щебня. Структура продукции, помимо товарного бетона от класса В5 до В40, включает широкую номенклатуру железобетонных изделий различного назначения и до 200 тыс. кв. м фигурных элементов мощения в год. Заводом поставляются на строительные объекты столицы и области в значительных объемах простые и сложные строительные растворы. В 2001 году введен в эксплуатацию современный автоматизированный бетонный завод мощностью 140 куб. м в час. А в марте 2003 года начал свою работу новейший цех-автомат по производству товарного бетона и строительных растворов мощностью 60 куб. м в час.

Для постоянного поддержания высокого качества выпускаемой продукции на заводе ЖБК им. С. Ковальской создана лаборатория, которая круглосуточно контролирует качество как входящего сырья, так и готовой продукции. На каждую партию бетона, строительного раствора или железобетонных изделий выдается паспорт, гарантирующий соответствие качества продукции действующим украинским и мировым стандартам.

Возможности завода позволяют улучшить показатели качества бетонных смесей и бетонов: для всех бетонов применяются различные индивидуальные и комплексные добавки.

В ряду наиболее заметных производителей - ЗЖБК №1, ДСК-3, ДСК-4, "Форум-ДС", "Основа-Солсиф", "ТММ-Будкомплект".

Предприятие "ТММ-Будкомплект" на рынке производства бетона работает всего пару лет, но уже сегодня его производственные мощности позволяют выпускать до 400 куб. м бетона в сутки. Достичь таких объемов позволяет современное оборудование бетоносмесительного узла, налаженная поставка материалов, отработанная технология производства бетонной смеси всех марок. Для определения качества составляющих бетонной смеси и оценки готовой продукции на заводе создана лаборатория, оснащенная полным комплектом необходимого оборудования. Лаборатория сертифицирована и позволяет давать достоверные заключения о качестве ежедневно отбираемых проб.

Среди производителей "среднего масштаба" наиболее заметны заводы системы "Главкиевгорстроя" и производственно-строительный комбинат "Кибер". Эти производители, несмотря на невысокую рентабельность деятельности (до 7%), стараются наращивать объемы производства и занять свою позицию на рынке, хотя делать это в настоящее время очень трудно.

По мнению заместителя директора завода "Кибер" Тамары Грибачевой, "понятие "классический бетон" включает в себя качественный и количественный показатель, но основным всегда будет цена, определяемая на рынке лидером, а для таких предприятий как наше, максимальный эффект в работе сегодня обеспечивает структурная (, цепочка "завод - поставщик - строительные объекты. Комбинат "Кибер" существует на рынке Украины с 1963 года, специализировавшись долгое время на производстве железобетонных изделий. Но постепенно спрос падал, железобетонные плиты, перекрытия, перемычки, блоки становились менее востребованными. Сегодня все мощности завода переориентированы на производство бетонов: приобретение современного оборудования позволило включить в работу три бетонных узла. Предприятие работает над увеличением выпуска различных видов растворов, над улучшением комплексного сервиса заказчиков продукции". Сервисному обслуживанию своих клиентов производители уделяют огромное внимание. Ведущие предприятия приобретают собственные парки машин -миксеров, автобетоносмесителей и так далее, чем привлекают крупных заказчиков. Оснащение машин современными средствами связи позволяет компаниям обеспечивать своевременную доставку заказчику бетонной смеси в любом количестве в любое время суток.

Средние предприятия, не имея финансовой возможности на покупку автотранспорта, для оказания комплексных услуг заказчику арендуют технику.

ПЕРСПЕКТИВЫ БЕТОННОЙ ОТРАСЛИ

В ближайшие десять лет основным видом нового строительства будет жилищное. Уже сегодня соотношение сборного и монолитного железобетона меняется в пользу последнего, что в свою очередь требует использование высокодвижущихся бетонных смесей со временем использования не 30 - 40 минут, а 3 - 4 часа. Классы бетона по прочности достигают В45 и выше.

Таким образом, будущее бетонной отрасли в Украине напрямую зависит от производства бетонов нового поколения с высокими эксплуатационными характеристиками, качественно нового подхода в его организации, а также от проведения дальнейших научных исследований повышения качества этой продукции и расширения ее номенклатуры.



Благодарим за консультацию заместителя директора ОАО производственно-строительного комбината "Кибер" Тамару Грибачеву