Сухие смеси при устройстве оснований пола

Попова Е. Сухие смеси при устройстве оснований пола // Ватерпас. 2002. №3. C.96-99

Применение сухих смесей для различного рода строительно-отделочных работ стало уже нормой. А что касается вопросов подготовки основания пола, то их использование возвело эти работы на совершенно иной уровень: улучшилось и качество выравнивающего слоя, и сроки устройства оснований. Все возрастающая популярность готовых сухих смесей во многом объясняется сбалансированным составом, стабильностью качества и достаточным ассортиментом этих материалов, позволяющим перекрыть весь спектр задач, с которыми сталкивается профессиональный укладчик, а не ?изобретать велосипед? в каждом конкретном случае. С другой стороны, широкий ассортимент на первый взгляд аналогичной продукции создает определенные трудности с выбором конкретного материала. Сегодня широко представлены как смеси отечественных производителей, так и материалы с недалекого и недавнего зарубежья, как продукция крупных европейских фирм, имеющих производство в Украине или недалеко за ее пределами, так и ?истинно европейские? товары. Конечно, все имеет и свою цену, и свое качество, которые, разумеется, должны быть оправданы. Попробуем пролить свет на сие многообразие, и рассмотреть некоторые моменты, связанные с выбором и особенностями применения сухих смесей для подготовки оснований пола.



Номенклатура и некоторые принципы выбора сухих смесей для подготовки пола

Наибольшей популярностью при подготовке пола, особенно в последнее время, пользуются самовыравнивающиеся смеси (др. названия: нивелир-массы, равнители и пр.). Это саморастекающиеся составы, предназначенные для выравнивания оснований под дальнейшую укладку напольных покрытий. За счет эффекта самовыравнивания эти смеси создают идеально гладкую поверхность, без особых усилий со стороны укладчика. Здесь хотелось бы обратить внимание, что свойством саморастекания обладает не каждая смесь и необходимо отличать самовыравнивающиеся смеси от просто выравнивающих. Последние имеют более низкую пластичность и не создают таких гладких поверхностей. Как правило, их применяют для более грубого, чернового, выравнивания при больших неровностях основания.

Самовыравнивающиеся сухие составы, как правило, изготавливают из смеси вяжущего, мелкодисперсного фракционированного заполнителя (песка) и добавок, придающих смеси специальные свойства (например, повышающих удобоукладываемость), водоудерживающие свойства (ускоряющих или замедляющих твердение, повышающих эластичность поверхности), противогрибковые свойства и многие другие. Производители сухих смесей предлагают множество видов материалов для решения различных задач по подготовке оснований. В этом-то и есть главное преимущество использования готовых сухих смесей перед традиционным цементно-песчаным раствором ?на все случаи жизни?. По типу вяжущего смеси, как правило, бывают двух видов: на гипсовой (ангидритовой) или цементной основе. Первые быстро набирают прочность, обладают повышенной огнестойкостью, экологичностью, однако их применение в помещениях с влажным режимом без специальных мер по гидроизоляции нежелательно.

По целевому признаку смеси условно можно разделить на несколько типов: шпаклевочные материалы, материалы для грубого выравнивания очень неровных оснований и материалы для финишной отделки. Первые, так называемые ремонтные средства, предназначены для заделки крупных выбоин, сколов, трещин как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях, широко используются для ремонта лестниц. Как правило, это быстротвердеющие высокопрочные составы на основе цемента, которые можно наносить достаточно толстыми слоями за один рабочий процесс (в среднем 30-60 мм, а иногда и до 100 мм в зависимости от конкретного вида смеси). При толщине слоя более 10 мм для экономии смеси можно добавлять в раствор до 30% кварцевого песка. Количество затворяемой воды обычно регламентируется производителем смеси. Увеличение количества воды для повышения удобоукладываемости раствора может привести к его расслоению, потере прочности и пр. Исключение составляют материалы профессионального применения, пластичность которых может регулироваться соответствующей дозировкой воды. Более пластичные растворы применяются для шпаклевания, а менее ? для заделки дыр, ремонта лестниц. Другую группу покрытий составляют материалы для грубого, чернового, выравнивания основания, используемые при значительных неровностях пола. Они представлены как в виде концентратов (смесь вяжущего с добавками) для последующего смешивания с песком, так и в виде готовой сухой смеси. В отличие от традиционных цементно-песчаных смесей, они обладают ускоренным временем схватывания, быстрым набором прочности, малой усадкой, повышенной пластичностью, что позволяет значительно ускорить рабочий процесс. Кроме того, использование специальных смесей для чернового выравнивания позволяет значительно удешевить процесс устройства пола. Однако эти смеси не обладают эффектом самовыравнивания, и к тому же могут содержать крупные зерна заполнителя, и поэтому получить идеально гладкую поверхность, применяя данные материалы, достаточно сложно. И, если в дальнейшем предполагается укладка напольных покрытий, особенно тонкослойных, необходимо применение финишных выравнивающих смесей. Для выравнивания основания могут применяться и самовыравнивающиеся смеси для нанесения достаточно толстых слоев от 15-25 мм до 50, а иногда 60 мм. Важной характеристикой смеси, предназначенной для толстослойного выравнивания, считается максимальная толщина слоя, наносимого за один рабочий процесс. Если для достижения цели (необходимой толщины стяжки) нужно три и более слоя, можно потратить втрое больше времени, чем предполагалось. Увеличивать толщину слоя сверх нормируемой величины категорически недопустимо. Как результат, можно наблюдать так называемый ?эффект карамели?, когда поверхность вроде бы нормально набирает прочность, а внутри стяжки еще сохраняется незатвердевший раствор. В этом случае увеличивается и время высыхания стяжки, что, в общем, не самое страшное, намного более неприятными будут дефекты поверхности, вызванные значительными напряжениями в стяжке при ее неравномерном твердении.

Как правило, производители предлагают несколько вариантов смесей по прочности для использования в помещениях с различными типами нагрузок (для жилых, офисных, промышленных и производственных помещений). Если сроки поджимают, то для выравнивания оснований предлагаются специальные быстротвердеющие, безусадочные массы, которые в начальный период твердения быстро набирают прочность, что позволяет производить дальнейшую обработку пола уже через несколько часов после нанесения выравнивающего слоя.

Для работы по деревянным основаниям, довольно часто встречающимся в старых реконструируемых зданиях, применяют смеси, армированные стекловолокном. Особенностью деревянных оснований есть некоторая их ?подвижность?, обусловленная естественным расширением (сжатием) древесины при изменении влажности. Армирование стекловолокном позволяет получить смеси более прочные как на сжатие, так и на изгиб, которые в состоянии компенсировать микродеформации деревянных оснований. При условии, что минимальная толщина выравнивающего слоя будет составлять около одной трети толщины деревянного пола. Благодаря высокой прочности и эластичности, армированные смеси могут применяться в помещениях с повышенными нагрузками. Как правило, стекловолокнистые смеси предлагаются в готовом к применению виде (для затворения водой) или армирующий наполнитель поставляется отдельно и добавляется в раствор при замешивании.

Идеально гладкую поверхность пола можно получить, только применяя финишные самовыравнивающие массы. И, если предполагается дальнейшая отделка поверхности тонкослойными покрытиями, то использование финишных выравнивателей обязательно. Они представляют собой высокопластичные, текучие смеси из цементов, добавок и мелкодисперсного заполнителя с максимальной фракцией не более 0.35-0,4 мм. Еще раз хочется подчеркнуть, что ни в коем случае нельзя увеличивать количество воды, указанное производителем смеси, для повышения ее растекаемости. Это приводит к расслоению раствора и, как результат, ? потере прочности. Финишные смеси наносят тонким слоем, обычно толщиной 1-10 мм, естественно, при условии, что предварительные операции шпаклевания и грубого выравнивания выполнены качественно. Существуют варианты финишных выравнивающих масс по прочности для использования в помещениях с различной нагрузкой. Несколько увеличить эластичность и стойкость основания к роликовым нагрузкам можно, добавляя вводу для затворения смеси (соответственно на меньшее количество воды) около 5-10% раствора специальных пластификаторов для выравнивающих масс в соответствии с рекомендациями производителей нивелирующих смесей. Существуют также быстротвердеющие финишные самовыравнивающиеся массы для устройства оснований в сжатые сроки. Укладку напольных покрытий при их использовании можно проводить уже через несколько часов после заливки основания.

Схемы устройства оснований

Решать задачи по подготовке различных оснований можно, не только оперируя составом смеси, но и применяя различные конструктивные схемы устройства стяжек. Рассмотрим наиболее распространенные варианты.

1 Выравнивающий контактный пол (рис. 1). Этот самый простой вариант применяется в сухих помещениях с прочным несущим основанием. Пол данной системы обеспечивает плотную и жесткую связь пластичной стяжки из самовыравнивающей массы с прочным несущим основанием.

2 Выравнивающий пол на разделительном слое Выравнивающий состав наносят поверх разделительного слоя из специальной полиэтиленовой пленки, которую укладывают внахлест с заходом на стены на высоту будущего пола. Такие схемы применяют на основаниях, где трудно добиться хорошей адгезии с выравнивающим слоем, а также, если основание периодически подвергается воздействию влаги. Максимальная толщина выравнивающего слоя должна быть не меньше 30 мм.

3 Выравнивающий пол на изолирующем слое

Такие полы применяются, если необходимо устройство дополнительной тепло- и звукоизоляции. На сухое основание с разбежкой швов укладываются теплоизоляционные маты соответствующего класса. Если несущее основание имеет уклон или большие неровности, теплоизоляционные плиты можно укладывать на слой сухой засыпки (дополнительная защита от ударного шума таких систем достигает 30 Дб). Поверх теплоизоляционного слоя укладывают полиэтиленовую пленку с заходом на стены, а затем и выравнивающий слой толщиной более 35 мм. Общую толщину выравнивающего слоя необходимо увеличить или применять армированную смесь, если в помещении предполагается высокая нагрузка.

4 Выравнивающий пол в системе напольного отопления

До начала работ отопительное оборудование должно быть проверено и хорошо закреплено. В случае использования водяного отопления перед укладкой выравнивающей смеси трубы наполняются водой. Для предотвращения всплытия кабелей или труб рекомендуется двухступенчатая заливка смеси. Первый слой наносится до верхнего края оборудования (см. рис. 4), а второй слой ? выше, как минимум на 25 мм от края. Второй слой выполняется после схватывания первого, как только по нему можно будет ходить. Уплотнять смесь нужно аккуратно, чтобы не повредить оборудование. Для уплотнения лучше применять не валики, а щетки с длинным ворсом. При устройстве стяжек в системах отопления важным моментом является режим последующего введения систем в эксплуатацию. Нужно строго придерживаться рекомендаций производителей смеси относительно сроков включения отопления. Все зависит от темпов набора прочности конкретной смеси и условий твердения. Как правило, систему включают через 3-7 дней, постепенно повышая температуру на 3-5?С в сутки.

Применение выравнивающих составов

Для нормального твердения и успешного набора прочности выравнивающего слоя необходимы стабильные тепло-влажностные условия в помещении (температура от 5-Ю до 20-25?С при относительной влажности 50-65%). Естественно, что работы, связанные с изменением влажности и повышенным движением воздуха в помещении (штукатурные работы, монтаж окон, монтаж и проверка отопительных систем), должны быть завершены.

Все крупные и мелкие дефекты оснований должны быть заделаны с помощью ремонтных составов различной пластичности. Если шпаклевание выполнено недобросовестно, то в местах трещин может быть превышена предельно допустимая толщина слоя раствора самовыравнивающейся смеси, и, как следст