Заводам, выпускающим растворы, обещают большое будущее

Щепет Ю. Заводам, выпускающим растворы, обещают большое будущее // Зеркало недели . . 14 сентября 2002 (№ 35) . С. 10

Массовое применение новых технологий стало толчком к развитию производства сухих строительных смесей. На сегодня это одна из наиболее прибыльных и динамичных отраслей производства. Если темпы роста спроса (30% в год) сохранятся еще несколько лет, то на рынке найдется место еще для 200?300 предприятий, кроме 100 действующих сейчас.



Лет 25 назад, когда оплата труда западнонемецкого строителя достигла 20 марок в час, работодатели обратили внимание на то, сколько времени уходит на регулярное приготовление вручную небольших (чтобы не успел застыть) порций растворов для штукатурки или кладки плитки. Отсюда возникло решение: смешивать цемент с песком или гипсом, добавляя специальные химические модификаторы, придающие смесям определенные свойства (в зависимости от назначения раствора), в заводских условиях, а на стройке ? лишь разводить все это водой.

Новая технология позволила строителям за время, необходимое раньше на шпаклевку одной стены, обрабатывать целую комнату. Производство смесей в заводских условиях открыло простор для внедрения ноу-хау ? применения с целью улучшения адгезии, придания смесям морозо- или водостойкости сложных химических модификаторов, о которых рядовой строитель не имеет ни малейшего представления. Это позволило готовить отдельные смеси для укладки плитки в жилой комнате и в ванной, для ?черновой? и ?финишной? шпаклевки, для штукатурки стен в комнате и на фасаде дома ? всего на сегодняшний день изобретено почти 300 видов сухих строительных смесей, максимально приспособленных для определенного вида работ.

Стабильный спрос на сухие строительные смеси в Украине появился тогда, когда богатые граждане поголовно начали делать евроремонты, на которые средств не жалели. Именно тогда строители решили, что хотя из расчета на квадратный метр класть плитку на клей втрое дороже, чем на раствор, но затраты на материал в любом случае несет заказчик, а количество квадратных метров, которые можно положить за одно и то же время, и, соответственно, заработок самих мастеров при применении смесей увеличивается в 4?6 раз.

С другой стороны, зарубежные производители сухих строительных смесей, увидев, что в Украине продается все больше их продукции, подсчитали, что открытие производства ближе к потребителю сделает цену конкурентоспособной. Естественно, отечественная продукция даже при аналогичных условиях практически всегда дешевле импортной, но в отрасли сухих строительных смесей это конкурентное преимущество проявляется особенно ярко. Основные их компоненты ? цемент, песок, гипс и мел, а это материалы, которые на большие расстояния возить очень невыгодно. Вот и пришли в Украину ?иностранные инвестиции? в виде оборудования, списанного транснациональными компаниями со своих польских заводов.

Одновременно пробовали свои силы в производстве сухих смесей и отечественные предприниматели. В зависимости от того, кто на какой рынок рассчитывал и сколько имел денег, они устанавливали линии мощностью от 5 до 100 тыс. тонн в год. Например, предприятия, входящие в группу лидеров рынка ? Henkel (TM Ceresit), ?Полирэм?, ?Фомальгаут? (ТМ ?Полимин?), ?Павлограджилстрой? (ТМ ?СтройМастер?), имеют производственные мощности по 50?100 тыс. тонн в год каждый.

Выпускают сухие строительные смеси в Украине на оборудовании самого разного происхождения. Одни покупали производственные линии у западных фирм, производивших его в Германии или в Польше, ?выкладывая? от 40 тыс. до 5 млн. долларов, в зависимости от мощности. Например, линия мощностью 5 тыс. тонн в год стоит 40 тыс. долл., а для предприятия нужно по крайней мере две линии ? для цементно-песчаных и цементно-гипсовых смесей. Киевская фирма ?Микс?, одним из основателей которой является завод ЖБК №5, нашла способ существенно сэкономить на оборудовании. ?На заводе был настолько большой и сильный ремонтный цех, что оборудование для производства сухих смесей мы смогли сделать своими силами, ? рассказывает директор фирмы Александр Тимко, ? и это нам обошлось раз в 10?15 дешевле, чем привозить его из-за границы?. Впрочем, везти оборудование из-за границы уже нет необходимости ? недавно, после выкупа контрольного пакета акций киевской фирмой ?Фомальгаут?, его начал выпускать житомирский завод ?Строймаш?.

В целом за последние 10 лет в Украине появилось, по оценкам президента Ассоциации производителей сухих строительных смесей Юрия Спектора, более 100 фирм и фирмочек, выпускающих сухие смеси. В ближайшие несколько лет, по оценкам господина Спектора, их количество может вырасти до 300?400, ведь спрос на сухие смеси быстро растет. За последние 5?6 лет он увеличился с 2 до 10 кг на человека в год, а через 3?4 года операторы рынка уверенно прогнозируют его рост до 25 кг в год, то есть до уровня, уже сейчас наблюдаемого в Польше или России. Только в течение нынешнего сезона, по оценкам производителей, объемы рынка вырастут на 30?40% и превысят полмиллиона тонн, из которых всего 30% способна ?отхватить? импортная продукция.

Такие высокие темпы роста рынка и оптимистические прогнозы имеют под собой серьезную почву ? возрождение многоквартирного жилищного строительства и его нынешняя специфика. Дело в том, что жилье сейчас сооружают, выполняя отделочные работы по индивидуальному заказу (элитное жилье) или же перекладывая их на плечи покупателей (недорогое жилье). И в том, и в другом случае покупают квартиры люди небедные, а следовательно, склонные к применению современных материалов, в частности сухих смесей. Еще один фактор развития рынка сухих строительных смесей ? утепление фасадов, при котором их обклеивают теплоизоляционными минераловатными плитами именно с помощью сухих смесей.

Перспективы дальнейшего роста рынка привлекают инвесторов, да и по уровню рентабельности производство сухих строительных смесей не на последнем месте. По словам операторов рынка, прибыльность производства простейших и самых дешевых смесей, выпускаемых абсолютно всеми производителями (клей для плитки), едва превышает 10%, но на высокотехнологических дорогих смесях, содержащих до 12?14 компонентов (наливной пол, морозостойкие клеи для плитки, декоративные штукатурки), можно достичь 20?25% рентабельности.

У некоторых больших и средних фирм эти показатели еще выше благодаря собственным участкам подготовки сырья. Дело в том, что, несмотря на немалые отечественные запасы, производителям сухих смесей для обеспечения высокого качества приходилось импортировать гипс и мел. ?В продукции наших гипсовых заводов примеси крупнее 0,18 мм (песка, земли и еще бог знает чего) составляли 5?15%, хотя для финишной шпаклевки даже одна такая частичка ? это уже брак?, ? рассказывает Александр Тимко. Гипс с нужными производителям смесей характеристиками производили только в Молдавии, а мел ? на Белгородщине. Привезенный в Киев молдавский гипс стоил почти 400 грн/т (отечественный ? 270 грн/т), за импортный мел тоже приходилось переплачивать вдвое. ?Когда с молдавским гипсом начались перебои, я обиделся и купил сепаратор за 50 тыс. долл., ? рассказал директор фирмы ?Фомальгаут? Сергей Ершов. ? Теперь предприятие может покупать гипс дешевле без малейшего вреда для качества конечной продукции?. Однако в перспективе, возможно, даже в следующем сезоне, потребность в самостоятельной подготовке сырья может отпасть. Специалисты ожидают, что новые хозяева артемовского завода ?Стромгипс? ? французская группа Lafarge ? будут выпускать продукцию приемлемого для производителей смесей качества по более низкой, чем сейчас у молдавского гипса, цене. Поэтому стоимость сырья для сухих строительных смесей и необходимого комплекта оборудования может упасть, благодаря чему производство станет еще больше выгодным.