Все лучшее - на пол!

Момот И. Все лучшее - на пол! // Строительство и реконструкция . . 5 декабря 2002 (№ 12) . С. 20-22

Историческая справка

Линолеум Ведет свою родословную с середины XVIII века. В патенте 1763 года, выданном Натану Смиту подробно описаны компоненты и процесс изготовления напольного покрытия. В патенте зафиксировано: ?на ткани находится покрывающая ее масса из смеси смолы, живицы, коричневого испанского красители,; пчелиного воска и льняного масла, которая наносится в горячем состоянии?. Позднее, в 1843 году, в массу, в качестве наполнителя, начали добавлять измельченную пробку. В середине XIX пользовалось популярностью покрытие под названием ?кампутликон?, в котором в качестве связующего компонента использовался каучук. В дальнейшем каучук как связующий компонент был заменен льняным маслом и льняной олифой. Однако, прогресс не стоял на месте ? появилось оксидированное (окисленное) льняное масло или линоксин, на улучшенную технологию производства которого Фредерик Уолтон, считающийся изобретателем линолеума, получил английский патент 209/1860 в 1863 году. Уолтон назвал новый продукт ?линолеумом?, руководствуясь тем, что основным сырьем было льняное масло (на латыни oleum lini).

Первыми выпускать линолеум в промышленных масштаб? начали англичане?в 1864 году в г. Стайнесе, под Лондоном компания ?Уолтон, Тейлор и Ко? открыла первую ?линолеумную? фабрику. А с 1882 г, производством линолеума занялась и Германия. В те времена палитра выпускаемого покрытия была ограничена тремя основными цветами: коричневым, оливково-зеленым и темно-красным.

С развитием линолеумной промышленности расширилась и цветовая гамма производимых покрытий - заводы и фабрики предлагали самые разнообразные оттенки и расцветки линолеума, начиная от традиционных растительных и геометрических орнаментов и заканчивая фантастическими рисунками, разработанными известными художниками специально для той или иной фабрики.

Ощутимый спад в производстве линолеума пришелся на период с 1939 по 1947 годы ? Вторая мировая война практически полностью разрушила линолеумную промышленность ведущих европейских производителей ? Германии и Великобритании. Затем последовал этап возрождения популярной раньше продукции. Однако подъем был коротким, и в 60-х годах XX века натуральный линолеум потерял ведущую роль на рынке напольных покрытий? потребительские предпочтения сместились в сторону покрытий на основе поливинилхлорида, известного нам как ПВХ-линолеум.



Специалисты классифицируют линолеум по нескольким параметрам:

? по использованному в процессе производства линолеума основному сырью;

? по наличию или отсутствию основы;

? по внутренней структуре;

? по фактуре лицевой поверхности;

? по области применения.

Используемое сырье

В зависимости от основного вида сырья, современная промышленность выпускает четыре вида линолеума ? поливинилхлоридный, резиновый, коллоксилиновый и алкидный. Наибольшее распространение среди них получил поливинилхлоридный линолеум.

Поливинилхлоридный (ПВХ). Этот вид линолеума состоит из: поливинилхлорида; синтетического полимера, применяемого в качестве связующего; пластификаторов; наполнителей; стабилизаторов; пигментов и красителей; растворителей и различных технологических добавок (катализаторов, порообразователей, антивспенивателей, антипиренов и антистатиков). Добавки вводят для облегчения переработки поливинилхлорида, повышения термостабильности перерабатываемых смесей, окраски и придания линолеуму специальных свойств: электропроводности, повышенной стойкости к загрязнению и т.д.

Алкидный. Основным сырьем для производства этого вида линолеума служат натуральные растительные масла (льняное, хлопковое, подсолнечное, конопляное, соевое). Недостатки алкидного линолеума: повышенная хрупкость, склонность к изломам и трещинам.

Резиновый линолеум (репин) представляет собой однослойный или двухслойный рулонный или плиточный материал, верхний слой которого состоит из цветной резины на синтетических каучуках, а нижний ? из смеси старой дробленой резины и каучука. Толщина верхнего слоя 2 мм. Каждый из слоев изготовляют отдельно с последующим дублированием на барабанных прессах и одновременной вулканизацией старой резины. Каучуково-резиновые покрытия понижают уровень шума на 12 ? 20 дБ. Толщина как однослойных так и двухслойных покрытий составляет от 2 до 5 мм.

Коллоксилиновый. Основным сырьем для производства этого вида линолеума служат коллоксилины?продукт обработки целлюлозы нитрирующей смесью.

Основа линолеума

Бытовые линолеумы разделяют на бесподосновные и с подосновой.

Безосновное ПВХ-покрытие представляет собой довольно тонкое, от 1,5 до 3,0 мм полотно. Применение данного материала требует готовить основание под него с особой тщательностью. Как показала практика, на неровном полу безосновный линолеум быстро протирается и начинает рваться. Такой линолеум недорог и срок службы у него небольшой ? примерно 5 лет в кухне обычной квартиры.

Исключение составляют безосновные гетерогенные коммерческие ПВХ-покрытия, обладающие при толщине 2 мм высокой износостойкостью. Требование тщательной подготовки (выравнивания) готового пола относится и к ним, но только с точки зрения эстетики внешнего вида пола. После 100%-ной приклейки все, даже мелкие, неровности чернового пола проявятся на его поверхности.

Линолеумы с подосновой выпускают на тканевой, синтетической нетканой и теплозвукоизолирующей подосновах (волокнистой, иглопробивной, пористой).

В качестве тканевой подосновы используют специальные материалы, вырабатываемые из джутового, кенафного, льняного волокна или из смеси джутокенафных и льняных волокон. В последнее время широко применяют холстопрошивные нетканые подосновы типа неткол и клееное нетканое полотно, состоящее из вискозных и лавсановых волокон.

Линолеумы на тканевой подоснове эластичны и легко укладываются на любые основания (железобетонные перекрытия, стяжки, оргалит и др.). Покрытие на вспененной ПВХ-основе не боится воды и практически не подвержено усадке (деформации при нагреве), благодаря тому, что армировано стеклохолстом. Вспененный ПВХ является также прекрасным тепло- и звукоизолятором.

Внутренняя структура

По своей внутренней структуре линолеум бывает гомогенный и гетерогенный.

Коммерческий линолеум с гомогенной структурой однороден в поперечном разрезе и его рисунок проходит по всей толщине покрытия. Соответственно, когда в ходе эксплуатации гомогенный линолеум будет истираться, внешний вид рисунка сохранится. Толщина гомогенных покрытий составляет 1,5-3 мм. Специалисты считают, гомогенные покрытия целесообразнее использовать в местах с высокой проходимостью, т.е. там, где напольное покрытие подвергается интенсивному изнашиванию.

Коммерческий линолеум с гетерогенной структурой состоит, как правило, из трех основных слоев:

? верхний слой (толщина защитного слоя от 0,3 до 0,7 мм обычно прозрачный винил, усиленный полиуретаном);

? опорный внутренний слой (обычно ПВХ и стекловолокно);

? основание или подложка (обычно вспененный винил, ПВХ с наполнителем).

Так же на рынке представлены гетерогенные кварц-виниловые плитки, где:

? верхний слой (0,35 мм особопрочный полиуретан);

? внутренний слой (кварцевый песок);

? основание (винил).

Общая толщина гетерогенных покрытий колеблется от 2 до 6 мм.

Лицевая поверхность

По фактуре лицевой поверхности линолеум бывает гладкий и тисненый.

Гладкий линолеум получается при обработке его лицевой поверхности полированными валами, его выпускают одноцветным или мраморовидным. Такой линолеум хорошо моется и менее подвержен загрязнению в процессе эксплуатации.

Тисненый линолеум изготавливают двумя способами: механическим и химическим тиснением. При механическом тиснении лицевая поверхность линолеума обрабатывается валами, на которые методом гравирования нанесен рисунок. При химическом тиснении в печатные краски вводят химические добавки, образующие рельеф. Тиснением лицевой поверхности линолеума получают материал, хорошо имитирующий керамику, ценные породы дерева и камня. Тиснение позволяет повысить стойкость лицевой поверхности линолеума к мокрому и сухому трению, истиранию в процессе движения и тем самым повысить долговечность материала в особо тяжелых условиях эксплуатации.

Различаются ПВХ-покрытия и по размеру (ширине) полотна. Они выпускаются в рулонах шириной от 1,5 до 4,0 м. ПВХ-плитка (она не так широко представлена на рынке) производится размером 33Ч33, 45Ч45, 60,8Ч60,8 см и других.

Области применения

По области применения специалисты подразделяют ПВХ-покрытия на несколько групп:

Бытовые ? это покрытия для жилых помещений (с малыми эксплуатационными нагрузками). К ним предъявляются невысокие требования по эксплуатационным характеристикам, но в то же время они обладают самым разнообразным дизайном. К бытовым покрытиям пола относятся гетерогенные вспененные напольные покрытия, покрытия на иглопробивной волокнистой основе, а также безосновные ПВХ-покрытия. Стоимость от $2 до 8 за м2.

Коммерческие (или их еще называют контрактные) ? предназначены для общественных помещений с высокими эксплуатационными нагрузками (магазины, офисы, вокзалы, и т.д.), их характеризуют высокие прочностные показатели и, соответственно, долгий срок службы. Стоимость от $11 до 30 за м2.

Полукоммерческие ? это промежуточная группа ПВХ-покрытий, которые рекомендуется применять в помещениях со средней проходимостью. Широкий диапазон применения: как жилые помещения (прихожие, коридоры, детские комнаты, и т.п.), так и общественные объекты (кафе, парикмахерские, гостиницы, палаты больниц, небольшие офисы, и т.п.). Стоимость от $5 до 10 за м2.

Специальные ПВХ-покрытия предназначены для помещений с особыми требованиями (например, по электробезопасности, защите от скольжения, огнестойкости, звукоизоляции, и т.д.). Стоимость от $16 до 36 за м2.

Качество ? превыше всего

Основные нормативные документы, определяющие качественные характеристики линолеума украинского производства ? ДСТУ Б В.2.7-20-95 ?Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове. Технические условия? и ДСТУ Б В.2.7-21-95 ?Линолеум поливинилхлоридный многослойный и однослойный без подосновы. Технические условия?. Однако, некоторые производители выпускают продукцию по самостоятельно разработанным техническим условиям.

Линолеум иностранного производства выпускается в строгом соответствии с нормами EN, действующие во всем Европейском Союзе (EU) и странах ЕАСТ. Кроме общего для всех линолеумов стандарта EN 685 (см. табл.2), для линолеума на вспененной основе существует норма EN 686, для линолеума на материал ?коркмент? ? EN 687, для пробкового ? EN 688.

Основные свойства ПВХ-линолеумов импортного производства соответствуют стандартам DIN. Так, поведение при горении определяется DIN 4102, сопротивление теплопроницаемости ? DIN 52612, сопротивление заземления ? DIN 51953 и т.д. Дополнительные свойства (антистатичность, стойкость к воде, минеральным маслам и жирам, устойчивость к сигаретному огню и т.д.) определяются аттестацией RAL.

Импортные линолеумы коммерческих и бытовых серий, как правиле, имеют сертификат международной системы стандартов ISO 9001 или ISO 14001. Его наличие говорит о том, что продукция удовлетворяет довольно жестким требованиям экологической безопасности, принятым во всем мире.



К техническим характеристикам линолеумных покрытий можно отнести:

? сопротивление истиранию;

? сопротивление вдавливанию (остаточная деформация);

? плотность (масса 1 м2 покрытия);

? горючесть;

? теплоусвоение;

? водостойкость;

? цвето- и светостойкость;

? теплоизоляционные свойства (сопротивление теплопередаче);

? стойкость к воздействию химически активных веществ;

? звукоизоляционные свойства;

? электростатические свойства;

? электропроводность и сопротивление прохождению тока.

Как правило, каждый производитель линолеума дает гарантию на свою продукцию. Срок гарантии колеблется от 5 до 20 лет, конечно, при условии соблюдения всех требований по укладке и эксплуатации напольного покрытия.

Модный цвет, модный размер

По наблюдениям розничных торговцев, при выборе напольного покрытия наиболее важную роль играет его дизайн. Это и понятно ? ведь покупатель в первую очередь обращает внимание им