Главная страница Дерево Дом Строй      

Дерево Дом Строй - строительство кирпичных, каркасных, деревянных домов

Домашняя страница Контакты Добавить в избранное
     Главная страница
     Проекты домов
     Видео
     Породы дерева
     Архив статей
     Контакты
     Пеллетные горелки





Статьи о строительстве >> Стройматериалы - Обзоры >> Состояние и основные направления развития цементной промышленности Республики Узбекистан


Состояние и основные направления развития цементной промышленности Республики Узбекистан




Шадманов М. Состояние и основные направления развития цементной промышленности Республики Узбекистан // Строительные материалы. 2002. №2. C.26-27

В 1990 г. суммарная мощность цементных заводов Узбекистана составляла 6,63 млн т цемента в год. Фактически было произведено 6,38 млн т. Коэффициент использования оборудования составил 96,2%.

Геополитические и экономические преобразования в республике на начальном этапе негативно сказались на спросе и платежеспособности потребителей. В результате до 1996 г. наблюдался спад производства цемента. В 1996"1999 гг. ситуацию удалось стабилизировать, и с 2000 г. достигнут устойчивый рост.

АО "Кызылкумцемент" " самое новое и крупное цементное предприятие отрасли. Его производственная мощность 3 млн т цемента в год. В 2000 г. было выпущено 1,29 млн. т и за 6 месяцев 2001 г. " 755,5 тыс.т цемента.

Для увеличения объема производства была проделана большая работа: повышена надежность работы 5,5-километрового ленточного транспортера подачи дробленого известняка с карьера, восстановлено сырьевое отделение, восстановлена и пущена в эксплуатацию вращающаяся печь № 1. В настоящее время на первый план вышли вопросы экологии и охраны труда.

АО "Ахангаранцемент" " второе по величине цементное предприятие отрасли. Его производственная мощность 1,74 млн. т цемента в год. С начала 90-х годов на предприятии начался заметный спад производства, который составил в 1999 г. 643 тыс. т.

Предприятие было не в состоянии обеспечить ремонты основного технологического оборудования, так как основные запчасти поставлялись из России тогда уже за валюту. Резко увеличились сверхплановые простои, ухудшились технико-экономические показатели.

Специалистам "Узстройматериалы" пришлось практически восстанавливать завод. За 8 месяцев 2001 г. было выпущено уже 608,2 тыс. т цемента.

Опыт восстановления АЛ "Ахангаранцемент" показал, что повышение уровня организации производства, персональной ответственности и материальной заинтересованности, а также творческое отношение к решению проблем " ключ к нормальной работе производства.

АО "Кувасайцемент" производственной мощностью 921 тыс. т цемента в год является в настоящее время лучшим предприятием отрасли, которое сохранило систему планово-предупредительных ремонтов оборудования, обеспечивая их своевременным приобретением необходимых запчастей и материалов. Результатом является наивысший в отрасли уровень освоения мощности 78,8%.

Старейшее предприятие отрасли АО "Бекабадцемент", отметившее в 2001 г. свое 75-летие, в 1990-1992 гг. выпускало по 700 тыс. т цемента в год, однако к 1997 г. его производство сократилось вдвое.

Предприятие провело значительные мероприятия по ремонту и модернизации основного технологического оборудования. Это позволило в 2000 г. выпустить 480 тыс. т цемента, а за 8 месяцев 2001 г. было уже произведено 369 тыс. т.

В составе АК "Узстройматериалы" есть еще два небольших цементных завода, на которых в настоящее время идет работа по повышению технико-экономических показателей.

В АО "Кувасайцемент" и АО "Ахангаранцемент" имеются производства асбестоцементных шифера и труб. Кроме этого, в г. Ахангаране есть самостоятельное предприятие АО "Ахангараншифер", также выпускающее трубы и шифер. Суммарная производственная мощность этих предприятий - 580 млн усл. плиток (муп) в год, 1671 км условного диаметра (укм).

В 1990-1994 гг. АО "Ахангараншифер" выпускало в год 211"220 муп шифера, АО "Кувасайцемент" - 170-130 муп, АО "Бекабадцемент" " 50 муп. Спад производства шифера, вызванный в значительной степени начавшимися сложностями с поставками асбеста из Казахстана и России, начался в 1995 г. и привел к снижению объемов производства более чем вдвое.

Объем производства асбестоцементных труб, для производства которых требуется асбест высоких марок, с 2335 укм в 1990 г. упал до 300 укм в 1999 г.

До настоящего времени не удается в полной мере урегулировать взаимоотношения с поставщиками асбеста, хотя спрос на асбестоцементные изделия очень высок.

Технологические линии по производству шифера и труб обеспечиваются запасными частями, которые изготавливаются на машиностроительных предприятиях республики. Однако латунные сетки, техническое сукно приходится завозить из России.

С целью дальнейшего развития .отрасли АК "Узстройматериалы" разработана и на научно-техническом совете с участием всех предприятий принята концепция развития цементной промышленности республики.

Концепция развития цементной, асбестоцементной промышленности и производства местных вяжущих материалов определяет основные направления, позволяющие обеспечить потребность Республики Узбекистан в соответствующих материалах.

Основные усилия будут направлены на разработку и внедрение топливо- и энергосберегающих процессов для производства строительных материалов. Существующий в настоящее время льготный уровень цен на топливно-энергетические ресурсы с углублением рыночных отношений достигнет мирового, что приведет к повышению стоимости цемента примерно на 80 USD за тонну.

Поэтому оставшийся лимит времени необходимо использовать для перевода заводов на сухой способ производства. Разработанный НИИстромпроект Узбекистана метод перевода заводов с мокрого на сухой способ производства требует в 20"40 раз меньше инвестиций, чем проекты, предложенные зарубежными фирмами.

Сущность такой реконструкции заключается в том, что для измельчения и хранения молотого сырья используются существующие оборудование и шламбассейны после их модернизации. Вращающиеся печи оборудуются системой внутрипечных и запечных теплообменных устройств без существенных изменений строительных конструкций. При этом основные работы выполняются во время работы завода по мокрому способу, а реконструкция печи совпадает со временем остановки ее на плановый капитальный ремонт.

Предполагаемый перевод заводов с мокрого на сухой способ производства позволит увеличить выпуск цемента на 40% и снизить расход клинкера за счет внедрения ТАМД.

Важной проблемой, отраженной в концепции развития цементной промышленности, является необходимость производства всех сырьевых компонентов в республике. До недавнего времени достаточно много компонентов цементного производства завозилось.

В настоящее время работают новые карьеры по добыче известняка и глин на АО "Кувасйцемент" для АО "Бекабадцемент". Увеличена добыча гипсового камня в Бухаре, предполагается начать кондиционирование и использование фосфогипса, работает карьер по добыче железной руды в Джизаке, а новый строится в Каракалпакии.

Развитие цементной отрасли тесно связано с созданием производств стеновых, дорожных и других материалов на основе цемента, новых специальных видов цемента.

Комплексное решение поставленных задач создаст необходимые предпосылки для стабильного развития цементной промышленности.









English Russian Deutsch
© DEREVODOM.COM   
http://www.supermoskitka.ru/ москитная сетка на дверь.